滚塑成型是一种常见的注塑成型工艺，在生产过程中需要对成品进行严格的检验。

检验指标是指为了确保产品质量符合要求而进行的检测项目。

下面我们就来分析一下滚塑成型的检验指标都包括哪些方面。

一、尺寸精度检验

尺寸精度是指制品外部的大小、形状、位置、加工工艺间的公差等方面，用于确定制品与模具的符合程度。

尺寸精度是检验滚塑成型的重要指标，一方面可以检验产品的准确性和生产技术的水平，

另一方面也可以确定模具的加工精度，与模具质良劣息息相关。

二、理化性质检验

理化性质指的是制品材料具有的温度、湿度、强度、硬度、韧性、延展性等物理性质和化学性质。

在滚塑成型的生产过程中，产品也需要经过理化性质的检验，以保证产品的质量和使用寿命。

三、表面特性检验

表面特性指制品表面的平整度、硬度、粗糙度、颜色等方面。

产品的表面质量是评价其外观的重要指标，

外观好坏决定着产品价值和消费者的满意度，因此表面特性的检验也是非常重要的。

四、产品可靠性检验

产品可靠性是指产品设计的安全系数，也就是产品在使用过程中安全的概率和时间。

在滚塑成型生产过程中，需要对制品进行可靠性检验以保证其可以正常使用，

并且在使用过程中不会对用户造成任何危险。

以上是滚塑成型的四大检验指标方面，尺寸精度检验、理化性质检验、表面特性检验和产品可靠性检验。这些检验指标对于成品的生产和质量管理有着非常重要的作用。只有严格控制每一个生产环节，加强产品质量意识，才能确保制品质量达到至佳状态。