在校验滚塑模具过程中，需要注意以下细节：

1.材料选择：选择适合滚塑模具的材料，如耐高温、耐磨损等特性的材料，确保滚塑模具的使用寿命和效果。

2.设计合理性：滚塑模具的设计应合理，结构稳定，确保产品的质量和精度。

3.尺寸准确性：校验滚塑模具时，需要检查模具的尺寸精度和准确性，确保产品的尺寸符合要求。

4.表面处理：滚塑模具的表面处理应该平整光滑，避免因表面粗糙导致产品表面出现瑕疵。

5.密封性检查：滚塑模具的密封性能对产品质量有很大影响，在校验过程中需要测试模具的密封性能是否良好。

6.清洁卫生：保持滚塑模具的清洁卫生，定期清洁和维护模具，避免灰尘和杂质对产品造成影响。

7.保养维护：定期对滚塑模具进行保养维护，及时更换磨损部件，延长模具的使用寿命。

8.检查使用环境：检查滚塑模具的使用环境是否符合要求，避免因环境因素影响模具的效果和质量。

9.安全防护：在校验滚塑模具时，要注意安全防护措施，避免意外发生，确保操作人员的安全。

总之，校验滚塑模具过程中需要细心、细致，确保每一个细节都得到重视，以确保模具的质量和效果达到至佳状态。同时，保持模具的清洁和及时维护也是非常重要的。只有做好这些细节工作，才能生产出高质量的滚塑制品。